Charakterystyki użytkowe materiałów ciernych determinują proces produkcji
Żywica fenolowa jest ważnym składnikiem struktury materiałów ciernych i ważne jest zrozumienie jej charakterystyki wydajności procesu. Jego proces formowania dzieli się na odlewanie i formowanie. Produkcja fenolowego materiału ciernego przyjmuje proces formowania na gorąco. Kompresyjne tworzywa fenolowe są utwardzane pod wpływem ciepła i ciśnienia z dwóch powodów. Pierwszym z nich jest współczynnik płynności sprasowanego tworzywa sztucznego. W produkcji materiałów ciernych, w celu uzyskania wymaganych parametrów ciernych i wytrzymałości mechanicznej materiałów ciernych, zwykle w składnikach formulacji, dozowanie wypełniaczy i materiałów wzmacnianych włóknami powinno wynosić od 80 do 90 procent, natomiast dozowanie spoiw żywicznych wynosi tylko 80 procent do 90 procent. Stanowi od 10 do 20 procent, więc płynność sprasowanego tworzywa sztucznego jest stosunkowo słaba. Jeśli stosuje się proces formowania odlewniczego, niemożliwe jest wypełnienie drewnianej wnęki sprasowanym tworzywem sztucznym w celu uzyskania uformowanego produktu.
Zwykle musimy zastosować proces ogrzewania i formowania ciśnieniowego, aby sprasowane tworzywo sztuczne przepływało pod pewnym ciśnieniem we wnęce formy podgrzanej do temperatury utwardzania (170 ~ 180 stopni C), wypełnia wnękę formy i jest utwardzane przez ciepło, w celu uzyskania formowania utwardzającego. produkt. Po drugie, żywica fenolowa w prasowanym tworzywie sztucznym podlega dalej reakcji polikondensacji w temperaturze utwardzania i stopniowo zmienia się ze struktury liniowej lub rozgałęzionej do trójwymiarowej usieciowanej struktury sieciowej i ostatecznie osiąga utwardzenie. Podczas tego procesu żywica uwalnia wilgoć i inne substancje niskocząsteczkowe, które wytwarzają duże ciśnienie pary w temperaturze formowania (150 stopni). Jeśli wydostanie się z powierzchni uformowanego produktu, produkt zostanie uszkodzony i zezłomowany. Dlatego produkt w formie musi utrzymywać wysokie ciśnienie formowania, zanim zostanie całkowicie utwardzony.
Cechą charakterystyczną procesu kształtowania termicznego jest to, że formowanie tłoczne i utwardzanie cieplne sprasowanego tworzywa sztucznego odbywa się jednocześnie w formie tłocznej.
